Exigences relatives aux machines frigorifiques à refroidissement à eau utilisées dans l’industrie lourde

Utiliser efficacement l’eau de refroidissement avec des machines frigorifiques à refroidissement à eau

L’amélioration du recyclage de l’eau de refroidissement, le rinçage en cascade et l’utilisation multiple de l’eau de refroidissement, entre autres, ont permis de réduire la consommation d’eau dans l’industrie lourde depuis de nombreuses années dans toute l’Europe. Une autre mesure visant à utiliser efficacement l’eau de refroidissement consiste à utiliser des machines frigorifiques à refroidissement à eau plutôt qu’à air pour la climatisation permanente des installations électriques dans les salles de contrôle. La principale différence entre les machines frigorifiques à refroidissement à eau par rapport au refroidissement à air réside dans le fluide utilisé pour refroidir le condenseur. Dans les machines frigorifiques à refroidissement à air, seul l’air est utilisé pour le refroidissement. Pour ce faire, des ventilateurs à haut débit installés sur les condenseurs veillent à ce que le réfrigérant soit refroidi par le flux d’air. En revanche, dans les machines frigorifiques à refroidissement à eau, le condenseur est traversé par l’eau, ce qui permet d’évacuer la chaleur.

Le critère le plus important pour les machines frigorifiques à refroidissement à eau : la résistance à la corrosion

L’eau quelle qu’elle soit contient des sels dissous. On distingue généralement trois types d’eau, l’eau de mer, l’eau saumâtre et l’eau douce. La salinité moyenne de l’eau de mer est de 3,47 %, et en Allemagne, on définit comme eau saumâtre une eau dont la salinité est comprise entre 0,1 % et 1 %. L’eau douce se définit comme une eau ayant une salinité inférieure à 0,1 %. Lorsque le métal entre en contact avec l’eau, il se produit un processus électrochimique entre le métal et l’oxygène dissous dans l’eau. L’oxygène arrache des électrons au métal. Cela entraîne une corrosion. Comme les machines frigorifiques à refroidissement à eau sont en contact permanent avec l’eau, une construction résistante à la corrosion est indispensable pour un fonctionnement sans problème 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Cela vaut tout particulièrement pour le revêtement et la conception du condenseur, le liquéfacteur, l’évaporateur et des tuyaux correspondants. En outre, il faut veiller à ce que les composants qui entrent en contact avec l’eau de refroidissement, comme l’échangeur de chaleur tubulaire (liquéfacteur), puissent être facilement nettoyés. Sinon, il risque de se former au fil du temps des dépôts qui nuisent à l’échange thermique et donc au rendement de la machine frigorifique.

Les solutions d’appareils de type split sont idéales pour les salles de contrôle à l’espace restreint

En raison de l’automatisation toujours croissante des processus et de l’augmentation des installations électriques, de nombreuses salles de contrôle manquent de place. Il est donc impératif, lors de la planification d’une climatisation professionnelle de ces locaux, d’accorder une attention particulière au bon dimensionnement des installations de refroidissement industriel. Les solutions de type split ont fait leurs preuves. Dans ces machines frigorifiques spéciales à refroidissement à eau, la partie machine, c’est-à-dire le compresseur et l’échangeur tubulaire, est séparée physiquement de la partie climatisation (ventilateur et évaporateur). Cela permet le montage de systèmes de réfrigération à refroidissement à eau même dans des salles de contrôle plus petites ou ayant de petites portes d’entrée.