Лучшая стратегия охлаждения для Вашего типа хранения

Преимущество горизонтальной насыпи в напольном зернохранилище

Во многих напольных зернохранилищах холодильными каналами служит перфорированная листовая сталь в форме полусфер на полу. Для лучшей проходимости зернохранилища, например для загрузки и выгрузки зерна, холодильное оборудование рациональней установить под полом. Холодильные каналы, проложенные под полом, накрываются при этом перфорированными стальными панелями. Расстояние между каналами не должно превышать высоту насыпи зерна, а расстояние от каналов до торцевых стен должно быть соответственно вполовину меньше.

Холодильные каналы либо выходят из общего коллектора в пределах напольного зернохранилища, либо отдельно из зернохранилища. В любом из случаев воздуховоды должны быть как можно короче, чтобы воздух, подготовленный в охладителе зерна с предельной точностью, не успел нагреться. Трение и солнечные лучи могут нагревать каждые 3 м воздушного шланга на прибл. 1 °C. Холмики насыпи зерна на хранение необходимо выровнять. Ведь холодный воздух прокладывает себе в насыпи зерна путь наименьшего сопротивления, поэтому он не будет циркулировать сквозь неровности. Холмики насыпи зерна можно охладить, используя различную перфорацию воздушных каналов или целенаправленное укрывание отдельных участков насыпи зерна.

Принципиальное распределение воздуха в напольном зернохранилище

В силосном зернохранилище создаётся высокое реактивное давление

В силосном зернохранилище с ровным фундаментом холодный воздух можно подавать в насыпь зерна под давлением равномерно по всему сечению перфорированного пола. Если выгрузка зерна проходит через конус, то воздух можно распределять через холодильную балку (на изображении внизу показан пример силосного зернохранилища сотовой конструкции). Холодильные балки из окантованной стали установлены поверх трубопровода холодного воздуха, который подаётся в насыпь зерна через открытую нижнюю сторону. В таком случае распределение воздуха происходит за счёт сопротивления зерна равномерно по поперечному сечению насыпи зерна. Под крышей силосного зернохранилища должно быть достаточно отверстий, чтобы выводить отработанный воздух в атмосферу. Осенью под крышей может образовываться конденсат. Такую проблему решает либо изоляция крыши либо вытяжной вентилятор, способный удалять большой объем воздуха при незначительном давлении.

Конструкция холодильной балки на примере силосного зернохранилища сотовой конструкции

При охлаждении зерна в силосных и башенных зернохранилищах особую сложность вызывает потеря давления (или также противодавление) воздуха, которая нарастает с каждым метром перемещения кверху. Поэтому при выборе охладителя зерна решающим фактором является высота насыпи зерна и/или силосной башни. Охладитель зерна, оснащенный слабым вентилятором, не способен создавать достаточно давления для надёжного охлаждения высокой насыпи зерна в силосной башне. В высоких силосных отсеках с незначительным поперечным сечением потеря давления может составлять 4 000 – 6 000 Па. Для сравнения: в напольном зернохранилище, где высота насыпи зерна не превышает 10 м, противодавление составляет, как правило, менее 1 000 Па. В силосных башнях с высоким коэффициентом стройности противодавление можно снизить путём параллельного соединения нескольких отсеков.

Потеря давления зависит также от аэродинамических свойств зерновой культуры: так, например, у рапса из-за мелких, плотно прилегающих друг к другу зёрен противодавление в три-пять раз выше, чем у пшеницы. При настройке значений охлаждения следует учесть также нагрев холодного воздуха за счёт трения внутри насыпи зерна. В высоких, тонких силосных башнях такой нагрев может достигать 0,5 – 4 °C. Для эффективного теплообмена между зерном и воздухом разница температур в самой верхней точке насыпи зерна должна составлять минимум 2 °C. При достижении такой разницы холодильную установку можно выключить